友達光電力行友善環境的生產，后里廠為全球大尺寸面板重要生產基地之一，2011年即以能源與環境先導設計，獲得美國綠建築協會 LEED 白金級認證廠房。近年來持續提升用水、用電效率，以循環手法減少廢棄物產生，並推動全員綠行動，於2021年起以不斷精進的環保事蹟，連年獲得國家企業環保獎金級獎，並於今年獲頒「環保榮譽獎座」之殊榮，體現友達打造潔淨生產綠廠房的理念與成果。
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務實能源管理，卓越節電成效 后里廠持續精實節能、投資優化、開發低耗能製程、導入新型節能技術、創能等方式，提高整體能源效率。例如將廢水生物處理系統魯式鼓風機替換為渦輪離心式，減少物理性接觸使設備運轉效率提升，並透過變頻式控制搭配AI技術達到更佳節能效果，三年來廠區節電共達86 MWh。
設備擴充優化，提升用水循環度 后里廠針對廢水處理系統進行來源水分類分析，以三大節水策略「開源、節流及管理」，提升全廠區回收水量，以降低對自來水的依賴度，整體製程用水回收率達95％。2022年起透過新設備擴充與管理，使廢水分類更細緻化，亦藉生物處理回收系統，將廢水引回水槽再次利用，降低水資源消耗同時減少廢水排放量。
資源循環精進，降低污染負荷 后里廠以循環經濟思維，致力原料減量與再利用，並持續精進製程技術達到廢棄物有效減量。原料減用方面，於清洗槽前加裝液切Roller並同步改造風刀，有效地將大多數的蝕刻液回收至機台回收槽並循環至源頭端再次使用，導入後可減少14.5%蝕刻液用量。原料再利用方面，則研發新型渦流冷凝器提高冷卻效率，將去光阻液蒸氣做更有效率的回收循環使用，每年能節省876噸新液。
銅蝕刻廢水經分流將低濃度清洗水以高級處理技術回收至製程再使用，高濃度廢水則透過萃取與電解轉化為具經濟價值銅棒達20噸/年。廢棄物方面，製造團隊於2022年導入AI技術使污泥溶胞減量系統操作最佳化，大幅減少有機汙泥量達30%。
低碳生活推廣，發展環境教育場域 除了在生產上持續降低環境影響，后里廠亦響應環境部「淨零綠生活」，於廠區營造環境與氛圍，也推動員工參與植林護樹與綠生活挑戰，7年來不間斷參與大安溪淨灘，清除垃圾超過9公噸，以實際行動守護鄰里環境，同時積極推動環境教育，邀請鄰近國小師生至廠內實際體驗資源循環新價值 。此外亦攜手協力廠商共同投入循環經濟，將工業廢棄脆盤回收再製為100% PET環保衣，成為友達倡議減塑的先導行動之一。
面對氣候變遷挑戰，我們將持續建構氣候調適韌性，積極推進工廠各環節的低碳與潔淨生產，邁向友達淨零願景。
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